Druckluft-Hydraulikpumpen

Hydraulische Druckluftpumpen erzeugen unter Verwendung des zur Verfügung stehenden Luftdrucks den benötigten Hydraulikdruck. Aufgrund des geringen Luftverbrauchs lassen sich die Betriebskosten des Luftkompressors senken Sie sind ideal als Antrieb für einfache Spannkreisläufe.

Turbo II Air lufthydraulische Pumpen eigen sich am besten für Anwendungen mit geringer oder mittlerer Einschaltdauer. Bei nur 75 dBA ist der Geräuschpegel der neuen Turbo II Pumpenserie auf ein Minimum reduziert.

Eine ausreichende Luftversorgung ist elementar für Druckluftpumpen

Die verbauten Druckluftaggregate sind auf eine möglichst konstante Luftversorgung angewiesen, deren Druck und Volumen Mindestanforderungen erfüllen muss. So ist für einen ordentlichen Betrieb der Pumpe beispielsweise ein minimaler Luftdruck erforderlich. Fällt der Eintrittsdruck der Druckluft unter diesen Wert nimmt die Leistung der Hydraulikpumpe erheblich ab.

Ein Überschreiten des Nominaldrucks kann hingegen das Material schädigen.

Der Hydraulikdruck der Luftdruckpumpe steht in absoluter Abhängigkeit zum Einlaßluftdruck der Druckluftpumpe. Durch Erhöhen des Einlaßluftdrucks erhöht sich die Hydraulikdruckausgabe, durch Senken des Einlaßluftdrucks wird auch die Hydraulikdruckausgabe gesenkt.

Wartungseinheiten reinigen die Luft und schützen die Pumpe

Luftleitungen sollten mit einem Luftfilter bzw. Wartungseinheit ausgerüstet werden. Eine Regler-Filter-Wartungseinheit wird zur Verwendung mit sämtlichen luftbetriebenen Pumpen empfohlen. Sie regelt den Luftdruck und stellt jeden gewünschten Arbeitsdruck her, filtert die Einlaßluft zum Schutz des Systems und schmiert die Pumpe mit einem feinen Sprühnebel aus Öldampf.

Die saubere und geölte Luft verlängert die Lebensdauer ihres Druckluftmotors, indem es die Abnutzung vermindert. Die ausströmende Ölfördermenge kann an der Wartungseinheit reguliert werden. Einmal eingestellt, behält das Schmiermittel in der Luft, unabhängig vom Luftstrom, den gleichen Anteil.

Druckeinstellung

Um weniger als den maximalen Hydraulikdruck zu erhalten, ist entweder ein einstellbares Druckbegrenzungsventil in das System einzubauen oder der Eingangsluftdruck ist zu reduzieren. Wenn der Eingangsluftdruck reduziert wird, wird die Pumpe langsamer und setzt aus, wenn der Hydraulikdruck ansteigt.